钢绞线梁柱加固施工工艺

  在风貌建筑加固修复工程中,为了保护一些风貌性的特殊构件,导致局部结构构件如梁、板等构件不能拆除,一般的做法是采用碳纤维或粘钢进行加固。近年来出现了一种采用不锈钢丝结合渗透性聚合物砂浆进行局部加固的方法—钢绞线一聚合物砂浆加固,它既克服了粘钢施工中粘贴质量不易控制的缺点,比碳纤维加固具有显著的耐火性的特点。下面就钢筋混凝土钢绞线一聚合物加固的施工工艺做一阐述。

  结构加固施工的原则

  在建筑外观不变,保持历史风貌的条件下,对保留不拆构件进行修复改造。

  施工机具

  手持电钻若干把(非冲击型),钻头若干,端部拉环,专用锚固螺栓、布网卡子、钢绞线网张拉夹具,钢绞线网张拉器及转向装置,移动式脚手架。

  施工材料

  1)高强不锈钢绞线Φ3.05,抗拉强度标准值不小于1470MPa。

  2)界面剂。

  3)渗透性聚合物砂浆(粘结强度大于2MPa,抗压强度大于45MPa,抗折强度大于9MPa)。

  4)勾缝或修补用的水泥砂浆,砂浆标号MU10。

  钢绞线一聚合物砂浆加固施工一般规定

  1)被加固结构构件的混凝土强度等级,应按现场检测结果推定的混凝土强度等级不应低于C15,且混凝土表面的正拉粘结强·度不应低于1.5MPa。

  2)对混凝土结构构件进行加固时,应将网片设计成仅受拉应力作用,并能与混凝土变形协调、共同受力。

  施工工艺

  工艺流程

  编制网片—基层处理—安装固定网片—提前湿润基层表面—涂刷界面剂—涂抹渗透性聚合物砂浆—养护砂浆。

  钢筋混凝土梁的加固施工工艺

  1)根据现场梁的尺寸进行编制钢绞线网片。

  2)基层表面处理。

  a.铲除加固部位原有抹灰层,完全露出混凝土结构层,并清洗干净,个别部位可采用手持电动磨轮进行清理。

  b.剔除松散或有缺陷的部分混凝土至坚实表面。

  c.用水泥MIJ10砂浆将缺陷的部位填补平整,个别露筋已锈蚀,还应进行除锈处理后再封闭。

  3)在梁底的端部一侧打人锚固螺栓,通过拉环将网边一片固定,拉环安装于钢绞线端部后仔细检查,如有松动或脱落必须更换。

  4)对钢绞线网片进行现场张拉至预紧(钢铰线绷紧)状态后安装加固构件另一侧的锚固螺栓固定。

  5)按设计要求,沿梁宽方向间距400m,梁长方向间距1000mm打入锚固螺栓,并用固定片固定网片。

  6)类同方法在梁侧(设计要求的部位)安装抗剪加固网片,注意不同部位网片的钢绞间距不同。

  7)将加固构件表面用清水喷洒至充分湿润。

  8)按配合比要求配制界面剂,并在被加固试件及网片上均匀涂刷界面剂。

  9)按配合比要求配制渗透性聚合物砂浆,分层涂抹于加固部位至25mm厚,渗透性聚合物砂浆施工应在界面剂涂刷后lh之内进行。

  10)砂浆表面需原浆收光,以便下一步直接进行涂料装饰施工。

  11)喷水养护砂浆层,保持其湿润状态3d。

  钢筋混凝土板的加固施工工艺

  1)根据现场进行编制网片,一般幅宽为1000mm。

  2)基层表面处理。

  a.铲除板面(或板底,以设计要求为准)原有的找平层至原混凝土结构层,并清洗干净。

  b.剔除松散或有缺陷的部分混凝土至坚实表面c.用MU10水泥砂浆将缺陷部位填补平整,个别露筋已锈蚀,应进行除锈处理后再封闭。

  3)在板顶(或板底,以设计要求为准)的一侧打锚固螺栓,通过拉环将网片一边固定,张拉环安装于钢绞线端部后应仔细检查,如有松动或脱落必须更换。

  4)对钢绞线网片进行现场张拉至预紧(钢绞线绷紧)状态后,安装加固构件另一侧的锚固螺栓固定。

  5)若设计要求为双向,重复步骤4)一5),垂直于已安装网片方向安装加固网片。

  6)按设计要求,沿板宽方向间距400mm,板长方向间距l000mm打入锚固螺栓,并用固定片固定网片。

  7)将加固构件表面用清水喷洒至充分湿润。

  8)按配合比要求配制界面剂,并在被加固试件及网片上均匀涂刷界面剂。

  9)按配合比要求配制渗透性聚合物砂浆,分层涂抹于加固部位至25Inm厚,渗透性聚合物砂浆施工应在界面剂涂刷后lh之内进行。

  10)砂浆应原浆表面收光,以便于下一步直接进行装饰施工。

  11)喷水养护砂浆层,保持湿润状态3d。

  钢绞线一聚合物砂浆施工的环境要求

  1)一般环境下,长期使用的环境温度不应高于60℃,处于特殊环境下混凝土结构,其加固除应采用耐环境因素作用的聚合物配制砂浆外,尚应遵守现行国家标准GB50046工业建筑防腐蚀设计规范的规定,并采取相应的防护措施。

  2)当被加固结构、构件的表面有防火要求时,应按现行GB50016建筑防火规范规定的耐火等级及耐火极限要求,对钢绞线一聚合物砂浆外层进行防护。

  加固施工注意事项

  保证质量方面

  1)施工之前,应编写专项施工方案,并通过监理单位审批通过操作人员应持证上岗。

  2)编网尺寸严格按设计要求进行,宽幅应根据现场构件尺寸进行编制,最大幅宽不超过lm。

  3)张拉环安装于钢绞线端部后应仔细检查,如有松动或脱落必须更换。

  4)网片安装过程中应保证网片与构件之间4rnm一5m的间隔,可视实际情况安装砂浆垫块。

  5)钢绞线网片安装固定完成后,进行检验批验收合格后,方可进人下道工序施工。在渗透性聚合物砂浆施工前,被加固构件表面应做喷湿处理。

  6)若有局部采用水泥砂浆填补的部位,砂浆具有完全强度后,再安装固定网片,以免网片端部固定不牢。

  7)喷涂渗透性聚合物砂浆时,宜优先选用压力喷射法,当工程量小时,也可采用人工涂抹法,但应用力赶压密实。喷涂应分3道一4道进行,后一道喷涂应在前一道初期硬化后进行。

  保证安全方面

  1)若在施工梁底时,应先搭设好脚手架后再施工,确保安全。

  2)螺栓预留孔不能采用冲击钻钻孔,且钻孔直径、深度严格按照设计要求。

  3)在钻孔施工中,若发现个别构件损坏比较严重,经报设计人员提出处理方案后再行施工。

  4)施工时,应注意保护原有的风貌构件,避免损坏原有的风貌构件,需临时拆除的应做好标记,以便按原样恢复。

  5)施工时,应注意保护原有设备、管线,避免损失。

  6)聚合物砂浆的配制和使用场所应保持通风良好。

  7)个别高处作业,须系好安全带,不高处抛物。

  8工程验收

  验收依据

  1)CECS25:90混凝土结构加固技术规程。

  2)DJB13-74-2006风貌建筑加固修复工程施工质量与安全技术规程。

  3)GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。

  4)施工图纸及设计文件。

  主控项目

  1)结构加固用的不锈钢绞线的品种、规格、型号和原材料强度以及各项配件必须符合设计要求。

  检查数量:按进场批次和产品抽样检验方案确定。

  检验方法:检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

  2)钢绞线网片加工,钢丝编网卡子的数量、间距必须符合设计要求网片安装端部的固定螺栓间距,固定方向必须符合设计要求受力螺栓固定方向的钢铰线不得有接头受力方向的钢绞线必须拉紧没有弯曲、松弛、错位网片安装的部位应准确无误。检查数量:全数检查,按每一检验批做一次检查记录。检查方法:观察、手拉、钢尺量测。

  3)加固用的渗透性聚合物砂浆,应选用改性环氧类聚合物,也可选用经可靠性验证试验合格的其他品种聚合物。砂浆的强度、凝结时间必须符合设计要求。检查数量:按进场批次和产品抽样检验方案确定。

  检查方法:检查产品质量合格证、出厂检验报告,并做同条件养护的70.7rnm×70.7nun×70.7rnm试块。8.3一般项目

  1)安装钢绞线网片的固定螺栓位置与设计要求的偏差不大于10rnm,网片两组纬绳之间净间距偏差不大于10rnm。

  检查数量:全数检查,按每一检验批做一次检查记录。检查方法:钢尺量测。

  2)渗透性聚合物砂浆面层尺寸的允许偏差应符合下列规定:面层厚度:-0mm+5lmm。表面平整度:5mm/m。

  检查数量:全数检查,按每一检验批做一次检查记录。

  检查方法:钢尺检查厚度,用2m靠尺检查平整度。